(1)堆焊法修理偏心軸%堆焊法修復(fù)偏心軸軸頸的方法是在磨損的軸頸處堆焊一定厚度,然后精車加工到位。修復(fù)步驟是:
①把軸拆下后在車床上將磨損的軸頸車小5~10m。也可不車而直接堆焊。
②把軸頸上的油污清洗干凈,毛刺去掉。
③將堆焊部位及相鄰部位升溫。升溫方法有兩種。一種是用氧焊槍圍繞頸圓周加熱,軸可支承在一滾輪頂尖上轉(zhuǎn)動(dòng),這樣可使整個(gè)圓周上溫度接近一致。另一種是把銅線纏繞在軸兩端升溫。兩種方法的加熱溫度都應(yīng)達(dá)到750℃。在熱狀態(tài)下進(jìn)行焊接,其目的是保證堆焊質(zhì)量和以后的切削質(zhì)量。
④選用T506或T507焊條用直流弧焊機(jī)在磨損部位處堆焊2~3層,堆焊層不低于2層,其目的是保證堆焊部位的焊層均勻性。
⑤待焊處冷卻后,再按圖樣及技術(shù)要求進(jìn)行精加工。加熱堆焊磨損部位的方法簡單,無需專用設(shè)備,但堆焊質(zhì)量及使用質(zhì)量不是最佳,其原因是焊接時(shí)的熱應(yīng)力。
(2)刷鍍技術(shù)修復(fù)軸刷鍍技術(shù)修復(fù)軸的步驟如下:
①刷鍍前在軸頸表面用TGY-1 活化液通電進(jìn)行電化處理,獲得清潔的楔面。
②把軸夾在車床上(用頂針作為工藝基標(biāo))作慢速旋轉(zhuǎn)。
③用牙形的刷鍍筆上包裹棉套,沾著TDY-102快速鎳溶液與工件接觸,并相對(duì)運(yùn)動(dòng),溶液中的金屬離子在電場作用下向工作表面遷移,放電后,結(jié)晶積沉在軸頸表面上,形成堅(jiān)實(shí)的鍍層。用刷鍍技術(shù)修復(fù)的軸頸鍍層厚度均勻,涂鍍層與基體金屬結(jié)合強(qiáng)度及其它理化指
標(biāo)均達(dá)到規(guī)定要求,由于鍍層表面光潔,無需再進(jìn)行磨削加工。在整個(gè)刷鍍過程中,工件加熱溫度<70℃),不會(huì)引起材料變形及金相組織變化。且涂鍍?nèi)芤嚎裳h(huán)使用,所花費(fèi)用不多。無論是堆焊還是刷鍍修復(fù)軸,都能大大節(jié)約鋼材。減少維修費(fèi)用,同時(shí)縮短維修時(shí)間,為正常生產(chǎn)創(chuàng)造條件。技術(shù)的革新是為了見證工業(yè)發(fā)展的腳步,我們致力于一線設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量及品質(zhì),確保每臺(tái)破碎機(jī)設(shè)備的功效最大化發(fā)揮,讓每一個(gè)砂石破碎投資者夢想成真,選擇山卓破碎機(jī)設(shè)備,我們幫你創(chuàng)造最真實(shí)的夢!
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