圓錐式破碎機是廣受歡迎的中細破碎設(shè)備之一，適用于破碎各種中硬、硬物料。圓錐式破碎機的產(chǎn)量受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，設(shè)備的產(chǎn)量就會提高。本文主要分享影響圓錐式破碎機產(chǎn)量的7個因素。

1、動錐轉(zhuǎn)動速度
       動錐的轉(zhuǎn)動速度是影響破碎機產(chǎn)量的一個重要因素。若轉(zhuǎn)動速度過慢，物料會沿著動錐襯板輪廓以滑動形式穿過破碎腔，通過破碎腔花費的時間長，這樣產(chǎn)量肯定低，而且產(chǎn)品的粒度也會變壞；但是如果轉(zhuǎn)速過快，物料幾乎不會向下排料，即使被破碎了，物料被破碎后存在停滯時間，肯定會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，此時的產(chǎn)量可想而知，所以存在一個理想的轉(zhuǎn)動速度。
2、平行區(qū)長度
       平行區(qū)的起點為破碎腔的都塞點，而且平行區(qū)長度越短，堵塞點的位置會越低，此時等同于增加了破碎腔的實際動錐直徑，導致產(chǎn)量越高，但那時破碎產(chǎn)物的質(zhì)量會變壞；平行區(qū)長度越長，堵塞點的位置會越高，此時產(chǎn)量降低了，但是產(chǎn)品質(zhì)量變好了。
       平行帶較長，給礦口和排礦口均比較小，可以獲得較細產(chǎn)品粒度。一般均將平行帶較長的短頭型作為細碎放在中碎之后。而標準型由于平行帶短，故破碎產(chǎn)品較粗，產(chǎn)量較高，一般放在粗破碎之后即顎式或旋回破碎機之后作為中碎用。
3、動錐底角
       動錐底角決定了動錐的傾斜角度，動錐底角越大，物料越容易做自由落體運動，可是這樣的話，物料在通過破碎腔時被擠壓破碎的次數(shù)就會變少，雖然產(chǎn)量變大了，但是產(chǎn)物質(zhì)量卻降低了；當動錐底角變小，動錐表面會變的平緩，物料會沿著破碎機動錐襯板下滑，產(chǎn)量變低，但是此時破碎產(chǎn)品的質(zhì)量變好了；此外，動錐底角的大小也會決定破碎機的固定點的高度，當動錐底角變大，固定點的位置會變高，物料在破碎腔中更容易作自由落體運動，此時層壓效果明顯，產(chǎn)量增大；當動錐底角變小時，固定點的位置會下降，此時層壓效果不佳，產(chǎn)量減小。
4、進動角
       進動角的大小會直接決定破碎機的偏心距和出料口的擺動沖程。當進動角變大時，破碎機的偏心距和出料口的擺動沖程會變大，物料更容易自由落下，那么產(chǎn)量會提高，但是物料在破碎腔中被擠壓破碎的次數(shù)減少，導致產(chǎn)品的質(zhì)量下降；當進動角變小時，破碎機的偏心距和出料口的擺動沖程會變小，導致物料在破碎腔中通過的時間變長，產(chǎn)量會降低，但是物料更容易在破碎腔中被破碎，使產(chǎn)品的質(zhì)量改善。因此在保證產(chǎn)物質(zhì)量的基礎(chǔ)上，減小進動角會使產(chǎn)物的產(chǎn)量提高。

5、閉邊排料口尺寸
       閉邊排料口尺寸決定了圓錐式破碎機的產(chǎn)量，當閉邊排料口尺寸變大時，圓錐式破碎機的產(chǎn)量變大，但是破碎產(chǎn)品的質(zhì)量變壞，產(chǎn)品中針片狀物料的含量增大；當閉邊排料口尺寸變小時，圓錐式破碎機的產(chǎn)量變小，但是破碎產(chǎn)品的質(zhì)量卻變好。
6、物料填充率
       物料的填充率與破碎機的產(chǎn)量有著很重要的關(guān)系，當物料填充率太小時，物料不能填充滿每一個破碎層，那么產(chǎn)量肯定會減少；當填充率太大時，物料把破碎腔充的滿滿的，但是物料被壓緊，不易于進行層壓破碎，物料也不容易通過破碎腔，導致破碎機的產(chǎn)量也不高，質(zhì)量也不好。因此，在給料過程中，存在理想物料填充率。
7、破碎機的操作因素
       破碎機的操作因素對產(chǎn)量的影響是主觀的，完全可以避免，但是如果這些主觀因素不注意的話，會對破碎機的產(chǎn)量影響很大。影響破碎機產(chǎn)量的操作因素包括：給料是否充分、給料的粒度是否均勻等。當破碎機工作時，如果給料不充分，破碎機就會白白處于工作狀態(tài)，導致產(chǎn)量嚴重下降；如果給料粒度分布不均勻，甚至粒度相差很大，破碎力則會分布不合理，導致襯板磨損嚴重，將很大程度地影響破碎產(chǎn)品的產(chǎn)量。
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